SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivatyyppinen muuntaja

Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., ammattimainen öljy- ja kuivatyyppisten muuntajien valmistaja, on ottanut käyttöön tiukan tuotantoprosessin, joka kattaa hankinnan, valmistuksen ja lopputuotteen tarkastuksen. Tehtaallamme tehdashyväksyntätestaus ei ole näytteenottomenettely, vaan pakollinen 100 % täysi tarkastus jokaiselle muuntajalle. Testit suoritetaan viimeisimpien kotimaisten ja kansainvälisten standardien mukaisesti käyttämällä kalibroituja korkean tarkkuuden testauslaitteita. Muuntajan tärkeimmät sähköiset parametrit, kuten jännitesuhde, impedanssi, häviöt ja eristyslujuus, tarkistetaan yksittäin. Lupa myönnetään vain tuotteille, jotka läpäisevät kaikki testikohteet poikkeuksetta. Tämä tiukka testausjärjestelmä on tekninen takuumme lupauksellemme, että "jokainen toimittamamme muuntaja on luotettava.

SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivatyyppisen muuntajan tuotantoprosessi

I. Core Manufacturing

Ydin on sähkömagneettisen induktion keskeinen polku, ja sen valmistustarkkuus vaikuttaa suoraan muuntajan suorituskykyyn.

1.Leikkaus ja tyhjennys: Laadukas piiteräsnauha leikataan pituussuunnassa ja poikittaissuunnassa tarvittavan leveyden ja pituuden levyiksi. Leikkausreunoissa tulee olla mahdollisimman vähän purseita ja suuri mittatarkkuus hyvän magneettisen läpäisevyyden ylläpitämiseksi.

2. Lävistys ja pinoaminen: Leikatut piiteräslevyt lävistetään (esim. reikiä varten) ja pinotaan sitten kerros kerrokselta piirustuksen mukaisesti täydellisen, monivaiheisen ydinjalan muodostamiseksi.

3. Eristystiivistys: Pinoamisen jälkeen epoksihartsi harjataan tai tiivistetään ytimen päähän ja pintaan eristämiseksi ja ruosteelta suojaamiseksi.

II. Kelojen valmistus

Tämä on SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivatyyppisen muuntajan monimutkaisin ja kriittisin osa

 tuotantoa. Tavoitteena on luoda käämit, jotka kuljettavat jännitettä ja virtaa ja tiivistävät ne epoksihartsilla kiinteäksi, eristetyksi rakenteeksi.

1.Käämitys: Erilliseen käämityskoneeseen kääritään kuparifolio tai kuparilanka karan päälle suurjännite- (HV) ja pienjännitekäämien (LV) muodostamiseksi. Käämityksen aikana kerrosten välinen eristys, päätyeristys ja johdot asetetaan tarkasti.

2. Esikuivaus ja muovaus: Kierretty kela puhdistetaan ja asetetaan valumuottiin. Kokoonpano lähetetään sitten uuniin esikuivattavaksi. Tämä vaihe on ratkaiseva; kosteus on poistettava kokonaan kelasta, koska jäännöskosteus aiheuttaisi ilmataskuja valun jälkeen, mikä heikentää merkittävästi eristyskykyä.

3. Tyhjiövalu: Tämä on ydinprosessi, joka määrittää tuotteen käyttöiän. Muotin sisällä kuivattu kela sijoitetaan tyhjiövalusäiliöön, jossa vedetään korkea tyhjiö, paine voi laskea alle 100 Pa. Samanaikaisesti epoksihartsin, kovettimen ja täyteaineen (esim. piidioksidijauheen) tarkka seos sekoitetaan ja siitä poistetaan kaasut. Tyhjiössä seos kaadetaan muottiin varmistaen, että se läpäisee kaikki kelavälit ja lopputuotteessa ei ole kuplia.

4. Kovettaminen korkeassa lämpötilassa: Valun jälkeen muotti asetetaan kovetusuuniin korkeassa lämpötilassa kovettamista varten. Yleensä käytetään monivaiheista lämpötilan ramppia (esim. 75 °C:sta 135 °C:seen portaittain). Tämän ansiosta epoksihartsi reagoi täysin kemiallisesti muodostaen kovan, lämmönkestävän, kiinteän massan, jolla on erinomaiset eristysominaisuudet.

5. Muotin purkaminen ja viimeistely: Kovettumisen jälkeen muotti poistetaan. Kelan pinta on hiottu, leikattu ja viistetty tasaisen viimeistelyn ja tarkat mitat, valmiina seuraavaan vaiheeseen.

Tuoteparametrit:

Nimi	SCB10 3500kVA 11kV 415V kuivatyyppinen muuntaja
Nimelliskapasiteetti	3500kva
Ensisijainen jännite	11KV
Toissijainen jännite	415V
Eristysmateriaali	Valettu hartsi
Vektoriryhmä	Dyn11 Yyn0
Ei kuormitusta (P0)	Asiakkaan vaatimuksen perusteella
Kuormitushäviö (Pk) @ 120°C	Asiakkaan vaatimuksen perusteella
Impedanssijännite (Iso-Britannia)	8 %
Eristysluokka	LUOKKA F tai H
Jäähdytysmenetelmä	ONAF ONAF
Osittainen purkaus	Alle 10 kpl

Tuotantolaitteet

Puolivalmis tuote

Testikeskus

Kiertotyöpaja